邻甲基氯化苄是一种重要的有机合成中间体,广泛应用于医药、染料、香料等领域。本文将介绍邻甲基氯化苄的生产工艺。
首先,邻甲基苯基醇和盐酸反应生成邻甲基苯基氯化物(MCP)。反应条件为:在搅拌条件下,将邻甲基苯基醇和盐酸按一定比例加入反应釜中,加热至70-80℃反应2-3小时,反应结束后冷却至室温,得到MCP。
然后,将MCP和碳酸钠在氯化亚铁的作用下进行加成反应,生成邻甲基氯化苄。反应条件为:在搅拌条件下,将MCP和碳酸钠按一定比例加入反应釜中,加入氯化亚铁,加热至120-130℃反应4-5小时,反应结束后冷却至室温,得到邻甲基氯化苄。
最后,对得到的邻甲基氯化苄进行蒸馏纯化,得到高纯度的邻甲基氯化苄。蒸馏条件为:将邻甲基氯化苄加入蒸馏釜中,加热至140-150℃,收集沸点为145℃左右的馏分,得到高纯度的邻甲基氯化苄。
综上所述,邻甲基氯化苄的生产工艺为:邻甲基苯基醇和盐酸反应生成MCP,MCP和碳酸钠在氯化亚铁的作用下进行加成反应,生成邻甲基氯化苄,对得到的邻甲基氯化苄进行蒸馏纯化,得到高纯度的邻甲基氯化苄。