TPU是一种常用的热塑性弹性体,具有高弹性、高耐磨、高耐油、高耐寒、耐化学品等优良性能。然而,在注塑成型过程中,因为TPU的特殊性质,可能会出现水口料不能二次注塑的情况。
所谓水口料,是指在注塑模具中,为了保证成型品的完整性,在模具的水口处注入的一小部分TPU料。这部分料在注塑过程中,首先充盈模腔,形成成型品的初始形状,然后在注塑结束后,被剪断、割除,成为废料。
由于水口料处于模具的中心位置,往往会受到注塑温度的影响比较大。在TPU注塑过程中,高温容易使水口料产生流动,降低其粘度和流动性,导致二次注塑时无法粘合成型品,从而影响生产效率和产品质量。
为避免水口料不能二次注塑的问题,可以采取以下措施:
1. 调整注塑工艺参数。在注塑过程中,可以通过调整注塑温度、注塑速度、模具温度等工艺参数,使水口料的流动性得到控制,从而避免其流动到不应该的地方。
2. 设计合理的模具结构。在模具设计中,可以通过改变水口料的位置、形状、大小等参数,来减少其受注塑温度影响的程度,从而提高其二次注塑的可行性。
3. 选择合适的TPU材料。不同种类、不同牌号的TPU材料,在注塑温度、粘度等方面有所区别。因此,在选择TPU材料时,应根据实际需要,选择具有较好流动性、较低粘度的材料,从而减少水口料流动的可能性。
总之,TPU水口料能否第二次注塑,取决于注塑工艺参数、模具结构设计以及TPU材料的选择等多方面因素。只有在综合考虑这些因素的基础上,才能够找到最合适的解决方案,确保生产效率和产品质量的同时,最大程度地利用TPU材料的优良性能。