聚乙烯蜡是一种常用的高分子材料,它具有低粘度、高透明度、优良的耐热性和耐水性等特点,在工业生产中有着广泛的应用。那么,聚乙烯蜡是如何生产的呢?
首先,聚乙烯蜡的生产需要采用聚合反应的方法。将乙烯气体通过高温高压的聚合反应器中,进行聚合反应,生成高分子聚乙烯。接着,将聚合后的聚乙烯进行粉碎,使其成为粉状物。
然后,将粉状的聚乙烯加入到加热的反应器中,加入一定量的过氧化物,进行加热反应。在反应过程中,过氧化物会分解,产生自由基,自由基与聚乙烯发生反应,生成聚乙烯蜡。反应的温度和时间是影响聚乙烯蜡性质的重要因素,一般情况下,反应温度在110℃左右,反应时间在6小时左右,能够得到较理想的聚乙烯蜡。
最后,将反应产生的聚乙烯蜡进行过滤、干燥,制成不同颗粒度的聚乙烯蜡颗粒。这些颗粒可以直接用于工业生产中的润滑剂、防腐剂、油漆等领域。
总的来说,聚乙烯蜡的生产方法是通过聚合反应和加热反应的方式,生成聚乙烯蜡颗粒。这种生产方法具有环保、高效和低成本等优点,是一种应用广泛的高分子材料生产方法。